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人に精通しているメッキプロセスメッキコーティングの厚さがわからが密接にをメッキのコスト、 工場を使用する必要がのでコーティング厚さを測定するためのメッキをめっき層の厚さメッキのワーク見つけるためにかどうかをメッキ時間とメッキソリューションを顧客と満たすコスト要件。
おそらく一部の人が経験豊富な労働者を調整することができメッキ時間とソリューション溶解性と他の要素によるとサイト状況で時間、を使用する必要はありませんデジタル厚さ計、もちろんいくつかメッキ工場はまた、分析メッキソリューション。
あなたが使用コーティング厚さを測定するためのコーティング層の厚さのすべてでメッキワーク回、あなたは正確にかどうか厚さのワークメッキ満たし顧客のニーズ、を最大化の制御メッキ時間、電流、ソリューションと他の要因。
おそらく単一のバッチのめっきコスト差と経験豊富な労働者は大きくない、を使用してのコストがコーティング厚さ機器サンプルメッキ厚さのメッキワークサイト上では非常に小さい。 長期的な操作のためのメッキビジネス、累積利益が良好となる。
実際には、それは容易ではないメッキ管理ワークショップ効率的かつ科学的に、をメッキワークはメッキ故障、企業メッキのための巨大な損失があるでしょう。
を構築したいので、もし善と効率的な科学メッキワークショップ、する必要が整理とはルールで機器の検出、技術、作業態度、人事管理と技術分析。 つまり、管理の電気めっきワークショップが必要クリア基準、厳格な評価、とプロセスの検出。
メッキ工場を選択することができません製造プロセスのための顧客は、さまざまな要件のelectroplationワークと半製品材料、とするいかなる種類の電気めっき。
を製品場合顧客電気めっきは金属、は磁気、とニーズ非磁性材料コーティング、などクロームメッキ鉄、選択することができfeベースのコーティング厚さ。 製品電気めっきする必要とする場合は、非磁性金属、を被覆層は、非導電性、などアルミナ、選択する必要がありnfeコーティング厚さ。
したがって、コーティング厚さ機器は、最適な厚さ測定ゲージ電気めっき用の工場。
を電気めっきときワーク、電気めっき工場把握したい場合の厚さのコーティング層電着ワーク、を使用する必要がありコーティング厚さを測定するための表面コーティング層の厚さ。
をめっき層の厚さに到達しない、顧客の要件その後メッキプロセス継続すべき。 をめっき層に達している場合要件が電気めっきプロセスは継続、それは必然的に電力を増加させるとソリューションコスト、非常に不経済ため企業です。
もちろん、またの使用に電子ペイント厚さ計、電気めっきの企業はまた、継続的に必要電気めっきプロセスと最適化管理の電気めっきワークショップにを取得最高の利点。
