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基本原則と渦電流のデジタルコーティング厚さゲージ技術基準


Ⅰ。 基本的な原理の渦電流デジタルコーティング厚さゲージ技術


渦電流デジタルコーティング厚さ測定器は、ハイテク結晶化を使用して、シングルチップ技術、を特長高精度、デジタルディスプレイ、低消費電力、簡単な操作、不要校正するために、小型、軽量それはまた、特性の収納と低電圧。


渦電流デジタルコーティング厚さ計は広く機械、自動車、造船、石油、化学工業、電気めっき、プラスチック溶射、エナメル、プラスチック、および他の産業。


基本的な渦電流厚さ測定原理は: コイルがコアプローブは、通電、を高周波磁場が形成された。 をプローブとの金属基板コーティングには接触することがテストされ、とサイズの渦電流通過金属両者間の距離反映することができプローブと基板。 近いゲージヘッドは金属基板に、より渦電流、と遠くそれは、小さい渦電流。


ベースこの原理、を比例関係サイズの渦電流とサイズのスペーサー発見することができ、とスペーサー、コーティングの厚さである、得ることができる。


Ⅱ。 を測定基準の渦電流デジタルコーティング厚さ計


国際規格iso 2360から1982、を標準と操作の渦電流デジタルコーティング厚さ計、要因に影響を測定精度、と注意のために詳細に説明されている。 要因測定精度に影響を主に次のとおりです。


1。厚さが表土の25μm以上である、誤差は約比例表土に厚さ。


2。導電率のベース金属影響を測定、を材料組成に関連しているがベース金属熱処理方法。


3.the渦電流デジタルペイントコーティング厚さ計メーターは、エッジ効果サンプルに測定、つまり、を測定のエッジ付近または内部コーナーサンプルはない信頼性。


4。任意のコーティング厚さ計必要がベースメタル上の臨界厚さ測定に影響されないをベース金属の厚さ。


5。曲率が標本に影響を測定、と効果の低下と明らかに増加します半径の曲率。


6。粗基板の金属とカバー層厚さ計の測定精度に影響、影響増加粗さの増加。


7.the渦電流デジタルコーティング厚さ計を防ぐ接着材料に敏感であるプローブカバーと密接に接触する表面、汚れのでプローブとカバー表面測定前に削除する必要があり。 ときコーティング厚さ計は測定、をプローブ定圧力垂直テストと連絡維持する必要表面。


単一渦電流の使用の範囲を厚さ計メーターは非常にワイド、ので次第に登場同時に使用原則コーティング厚さゲージ、 この楽器で使用して同時に渦電流厚さ測定方法と磁気厚さ測定方法をカバーすることができ渦電流デジタルコーティング厚さ測定器の測定範囲と磁気コーティング厚さ測定器です。


を一般的な非磁性金属はアルミ、と一般的な磁性金属は鉄、したがって、このデュアル原理楽器ものです私たちは鉄とアルミデュアル目的コーティング厚さ計。 これらの厚さゲージ外観はまた、厚さ測定のコーティングよりシンプルで効率的。


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